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整个炉内的一氧化硅与氩气的混合气体(包括坩埚支持器下方的混合气体)能通畅地排出炉外，整个炉内不存在排气不畅的地方，即不存在排气死角。有效地减小了炉内空间，便于迅速及时地将炉内的一氧化硅与氩气的混合气体排出，且利于减少热能和氩气的消耗量，使原有的引晶功率从65KW减到61KW，另外。还利于提高电阻率的均布性。(2)本发明的直拉式单晶生长炉中，碗形的气流导向装置设于坩埚支持器下方和部的排气口之间。氩气流量为30L/min。该氩气流量不但不影响该炉中单晶的生长，平均每个直拉式单晶生长炉每天可少消耗1440L氩气，有效降低了生产成本。石墨具有强度高，抗热震性好，耐高温，抗氧化，电阻系数小，耐腐蚀，易于精密机等优点。 单晶炉炉室壳体均用不锈钢制成，因此焊接一般都是采用钨极氩弧焊或熔化极氩弧焊工艺。采用氩弧焊具有氩气的保护作用，焊缝的强度高，耐腐蚀性好，氩弧的温度高，热量集中，并由于氩气流的冷却作用，焊缝的热影响小。焊件的变形小，焊接时无焊渣，不需清渣，并无渣等缺陷。虽然奥氏体不锈钢具有良好的可焊性，但如果焊接材料选用不当或焊接工艺不正确，也会产生很多问题，如：晶间腐蚀、热裂缝和气孔。
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1、板后接线方式：板后接线大特点是可以在更换或维修断路器，不必重新接线，只须将前级电源断。由于该结构特殊，产品出厂时已按设计要求配置了专用板和螺钉及接线螺钉，需要特别注意的是由于大容量断路器接触的可靠性将直接影响断路器的正常使用，因此时必须引起重视，严格按厂要求进行。2、插入式接线：在成套装置的板上，先一个断路器的座，座上6个插头，断路器的连接板上有6个插座。座的面上有连接板或座后有螺栓，座预先接上电源线和负载线。使用时，将断路器直接座。如果断路器坏了，只要拔出坏的，换上一只好的即可。它的更换时间比板前，板后接线要短，且方便。由于插、拔需要一定的人力。分子泵，真空泵，真空流量计，plc编程，控制屏，离子泵，涡轮分子泵，螺杆真空泵，涡旋高真空泵，烧结连续式电阻炉A．推送式炉B．传送带式炉C．网带炉（适用于薄小零件的退火直径80以下工件的横截面，10，各种手工工具的淬火（锤子，斧头，管钳，断线钳），11，各种汽车工具的热变形（如套筒扳手），12，汽车，托车零部件的局部热，13，各种机械零部件的的局部热（需厂家图纸及技术要求）。可适用于直径大500mm-小10mm的各种轴类零件的表面淬火。，是一种将工频50HZ交流电转变为中频（300HZ以上1000HZ）的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线。经过齿轮轴淬火设备所淬轴类：硬度均匀并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。
